Изготовление пружин

В современных машинах и приборах весьма распространенными и ответственными деталями являются упругие элементы машин, в том числе различные виды пружин.

Надежность и устойчивость работы механизмов во многом обеспечивается качеством, точностью и стабильностью упругих свойств  пружины, следовательно большое влияние оказывают:

- тщательно проведенный расчет пружин

- подбор материала, наиболее подходящего для данных условий

- использование современной технологии производства,

- бережное отношение к пружинам при их монтаже.

Все вышесказанное позволяет нам с уверенностью сказать, что пружина – это высокотехнологичное изделие. Для изготовления пружин требуется высокая квалификация конструктора, опыт технолога, а так же огромную роль играет оборудование, которое должно отвечать всем современным требованиям к пружинно-навивочному производству.

На нашем производстве по изготовлению пружин растяжения, сжатия и тд большое внимание уделяется как высокому и стабильному качеству выпускаемых изделий, так и соблюдению установленных сроков производства.

Технология производства пружины на нашем предприятии начинается с проверочного расчета пружины –  для расчета и проектирования нашими специалистами используются специальные программы расчета. Пружина включается в план производства, только если ее характеристики полностью соответствуют условиям, в которых она будет эксплуатироваться.

Наши цеха по изготовлению пружин по праву могут похвастаться самым современным, высокоточным и высокотехнологичным оборудованием:

- пружинно-навивочные автоматы последнего поколения с ЧПУ – для навивки выпускаемых нами изделий

- оборудование для последующей обработки навитых пружин: торцешлифовальные станки, гибочные станции

- оборудование для термообработки: отпускные и закалочные печи

- оборудование для контроля качества выпускаемой продукции.

Для каждого вида выпускаемых нами пружин изготавливается собственная технологическая оснастка и инструмент. 

Неоспоримым преимуществом нашего производства является система компьютерного планирования и контроля, с помощью которой осуществляется управление всеми производственными процессам. Данная система позволяет проводить своевременную диагностику оборудования, а также непрерывный пооперационный контроль производства и испытания пружин.

Пружинное производство "ПРУЖИНА.РУ" имеет возможность изготовления пружин с диаметром проволоки от 0,2мм до 60мм из холоднотянутой нагартованной проволоки по ГОСТ 9389-75, из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали по ГОСТ 14595-79 (14963-78) типа 60С2А, марки 51ХФА по ГОСТ 1071-81, из проволоки нержавеющей 12Х18Н10Т по ГОСТ 18143-72. Наши технологические возможности позволяют изготавливать пружины из специальных сталей и сплавов (жаропрочные никелевые сплавы ЭИ437Б (ХН77ТЮР) и ЭИ828(ХН70МВЮ), бронзовый сплав марки БР-КМЦ3, титановые сплавы марок ТС6, ВТ16, ВТ23)

Длина развертки пружин в большинстве случаев не ограничена.

 Пружины изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 16118-70. Геометрические параметры пружин и силовые характеристики могут быть подобраны как по действующим ГОСТам, так и рассчитаны нашими специалистами в соответствии с техническим заданием, чертежами, образцами.

По окончании всех технологических процессов изготовления пружин возможно осуществление  защитного и антикоррозионного покрытия:

- химическое фосфатирование с промасливанием,

- оцинкование,

- кадмирование,

- хромирование,

- электрополирование,

- полимерное порошковое покрытие (ППП).